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　　如何巧用數(shù)值法計(jì)算鍛鋼波紋管截止閥波紋管應(yīng)力
　　鍛鋼波紋管截止閥結(jié)構(gòu)合理、密封可靠,雙重堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)(波紋管+填料),保證閥桿的零泄漏。沒(méi)有流體損失,降低能源損失,提高工廠(chǎng)設(shè)備安全。適用于公稱(chēng)壓力PN1.6-16MPa,工作溫度-29-350℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。
　　當(dāng)個(gè)項(xiàng)應(yīng)力不能滿(mǎn)足應(yīng)力計(jì)算中評(píng)定條件時(shí)，建議按下列方法調(diào)整波紋管幾何尺寸，并重新進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算，直至滿(mǎn)足條件為止。
　　當(dāng)軸向位移引起的應(yīng)力過(guò)大時(shí)，宜適當(dāng)增加波數(shù)或減小波殼壁厚。
　　當(dāng)內(nèi)壓引起的應(yīng)力過(guò)大時(shí)，則應(yīng)減少波高或增加波紋管壁厚。
　　波高的選取是按想成形比例確定的，成形比的大小是控制成型減薄量的重要參數(shù)，一般Di/D=1、55-1、10時(shí)，其實(shí)際減薄量比較接近計(jì)算減薄量。如果形成比過(guò)大，由于減薄量太大，致使波殼在形成過(guò)程中因素受不起成形壓力而破裂。一般設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)連接管管徑的標(biāo)準(zhǔn)尺寸確定Di后，即可確定D，則波高為h=(Di-D)/2;并取波距W=(0、8-1.2）h。
　　根據(jù)設(shè)計(jì)條件，完成波紋管的應(yīng)力計(jì)算后，即可據(jù)組合應(yīng)力反推得到單波的最大補(bǔ)償量。
　　鍛鋼波紋管截止閥波紋管的數(shù)值法計(jì)算：
　　假定波紋管的全部波紋都處于同一條件下,在計(jì)算時(shí)只研究波紋管波紋的單個(gè)半波。這樣,在研究中就不考慮端部波紋,固然端部波紋的邊界條件與中間波紋有所不同。數(shù)值法是根據(jù)E.列斯涅爾對(duì)于變壁厚回轉(zhuǎn)薄殼發(fā)生軸向?qū)ΨQ(chēng)變形時(shí)所列的非線(xiàn)性方程來(lái)解的。
　　在推導(dǎo)E.列斯涅爾方程時(shí),運(yùn)用了薄殼實(shí)際的一般假定,其中包括:與環(huán)殼曲率主半徑比擬厚度很小的假定;原料的均一性和各向同性的假定。采用上述假定也會(huì)給計(jì)算帶來(lái)一定的誤差。
　　在制造波紋管時(shí),管坯的軋制,拉深和隨后的波紋塑性成形會(huì)形成原料力學(xué)機(jī)能上的各向異性和不均勻性。